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Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Bei manchen Produkten wie z. B. Sekundenkleber ist eine Reinigung der Produktführung nicht zuverlässig möglich (schnelles Aushärten bei Maschinenstillstand). wir bieten Peristaltikpumpen die Möglichkeit, anstelle einer Reinigung der Produktführung von innen (Cleaning in Place, CIP) den (kostengünstigen) Produktschlauch zu entsorgen.

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verfahrbereich X/Y/Z: 1.620 / 1.260 / 1.050 mm Kraftvolle Frässpindel HSK-A100 mit 525 Nm Drehmoment im Standard CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen im Standard

Für die Verschlussbrennerei hat Kothe eine innovativ-elegante Lösung gefunden, die vor allem für Schaubrennereien oder Brennereien mit viel Publikumsverkehr eine ideale Möglichkeit darstellt, das Brenngerät repräsentativ ohne Glasverschluss zu präsentieren. Erstmals realisiert wurde dieses Konzept in Verbindung mit der "Kothe Exclusiv" Ausführung bei der Fichtenhofbrennerei Marder in Albbruck. (Siehe Bild links) Zolltechnischer Doppelverschluß - deshalb kein Glasverschluß nötig. Dreikammer-Alkoholvorlage mit exakter Fraktionstrennung von Vorlauf - Mittellauf - Nachlauf, integrierte Vorlaufmengenanzeige manuell oder automatisch steuerbar Natürlich fertigen wir auch Verschlussbrennereien nach ausländischen zolltechnischen Regelungen

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: Hermle C250 - Verfahrweg X-Y-Z 600-450-550mm - max. Tischbelastung 1100kg - NC Schwenkrundtisch - 0-Punkt-Spannsystem - Zusatzmagazin mit 88 Plätzen

Für 2- und 4-Draht Bügel mit automatischer Verschlußzuführung. 1.000–20.000 Fl/h (vollautomatisch) 800 Fl/h (halbautomatisch)

Der robuste Dreharm-Stretchwickler des Modells LYBRA zeichnet sich besonders durch seine hohe Leistung und einfache Bedienung aus Unsere robusten Dreharm Stretchwickler der Modellreihe LYBRA zeichnen sich besonders durch Ihre hohen Leistungen und einfache Bedienung aus. Für die Maschinen aus der Lybra Reihe sind viele Optionen und Varianten möglich. Dadurch kann flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche eingegangen werden. Der Vorteil eines Dreharmwicklers ist, dass die Ladung beim Wickelvorgang feststeht und so selbst instabiles Ladegut sicher und einfach verpackt werden kann. Das Modell Lybra Easy ist das Einstiegsmodell in die Welt der halbautomatischen Dreharmwickler. Das Modell Lybra Station beinhaltet alle Funktion des Modells Lybra Auto, jedoch als stationäres Maschinensegment zur Integration in den Fertigungsprozess. Der Dreharmwickler kann zusätzlich drei Elemente der Fördertechnik für den Ein- und Auslaufbereich steuern um einen fließenden Ablauf zu garantieren. Produktdetails • Maximale Palettenabmessungen 1.200 x 1.200 mm • Maximale Höhe (inklusive Palette) 2.500 mm • 99 speicherbare Wickelprogramme • Fotozelle für selbstständige Höhenabfrage • Folienschlittengeschwindigkeitskontrolle inklusive • Siemens Steuerung S7-1200 • Touch Panel ProFace 6“ colour • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit max. Abmessung 1.700 x 1.700 mm • Verarbeitung von Palettenhöhen bis zu 3.000 mm • Automatische Folienendeverschweißung gegen Produkt • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung • Niederhalter Sonderausführungen und Sondergrößen auf Anfrage!

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Wirkstoffkombination zur Reinigung des gesamten Kühlkreislaufes bei Kalk- und Schlammablagerungen. Kühlerreiniger Wirkstoffkombination zur Reinigung des gesamten Kühlkreislaufes bei Kalk- und Schlammablagerungen. Eigenschaft: • Reinigt intensiv und zuverlässig • Ist in allen Kühlflüssigkeiten wirksam und dabei neutral gegen Dichtungen und Aggregate • Bringt wieder optimale Kühlwirkung für den Motor • Enthält keine aggressiven Säuren und Laugen Anwendungsgebiete: Bei Funktionsstörungen von Thermostatventilen und Regulier- mechanismen durch verschmutzte Kühlaggregate und Steuerteile, hohen Motortemperaturen durch Barrieren für den Wärmeaustausch. Anwendung: Doseninhalt dem Kühlwasser zugeben. Heizung in Betrieb nehmen. Motor ca. 30 Min. bei Betriebstemperatur laufen lassen. Kühlwasser ablassen und System gründlich durchspülen. Neue Kühlflüssigkeit nach Betriebsvorschrift einfüllen. Inhalt: 300ml Gebinde: Weißblechdose

Behälterwaage, Flexi-Waage, Absack-Wiegesystem, Brutto-Absackwaage

AZO transportiert vollautomatisch Rohstoffe wie z. B. Trägerstoffe, Hilfsstoffe, Inhaltsstoffe, Wirkstoffe, Schüttgüter, Zutaten und Flüssigkeiten in industriellen Produktionsprozessen. Prozessschritte wie Lösen, Kristallisieren, Zentrifugieren, Trocknen, Mischen, Granulieren, Mahlen, Kalibrieren, Tablettieren, Coaten, Pasteurisieren, Kühlen, Sprühen, Abfüllen und Verpacken werden so weitestgehend automatisiert. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Wirkstoffen, Liquida, Tabletten, Kapseln, Granulat, Milchpulver, Joghurt, Pudding, Eiscreme, Margarine, Diätnahrung, Babyfood, Kaffee, Tee, Süßwaren sowie Getränken.

Am Anfang der Beschichtung steht die Vorbehandlung und Reinigung. Wir bieten Ihnen eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Vorbehandlungs-/Reinigungsanlage für die Nasslackierung oder Pulverbeschichtung: Reinigungskabinen mit Wasserkreislaufführung Durchlaufvorbehandlungsanlagen Taktanlagen Kammervorbehandlungsanlagen Tauchvorbehandlungsanlagen Reinigung/Entfettung und Beizentfettung Eisen- und Zinkphosphatierung Chromatierung Beflammung Wir stimmen das Vorbehandlungsverfahren individuell auf Ihre Anforderungen und mit Ihrem Chemikalienlieferanten ab. Bei Bedarf stehen wir auch gerne beratend zur Seite. Insbesondere berücksichtigen wir: Qualitätsanforderungen Prüfvorschriften Werkstoffe Wirtschaftlichkeit Umweltaspekte Wir haben die richtigen Lösungen für Sie! Unsere Komponenten entsprechen den an Sie gestellten Anforderungen, weil sie in allen Details exakt ausgelegt und somit auf den jeweiligen Einzelfall zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind nicht überdimensioniert, denn das bedeutet Verschwendung kostbarer Energie und Rohstoffe Unsere Anlagen entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. Wasser-Haushaltsgesetz, TA-Luft, Maschinenschutzgesetz usw. Die Maßnahmen zum Umweltschutz und das Recycling von Rohstoffen sind grundsätzlich in das HEGE Vorbehandlungskonzept einbezogen. Auch hier haben wir die passende Lösung für Sie parat: Frischwasseraufbereitung Abwasserentsorgung Abwasseraufbereitung Badpflegemaßnahmen

Unser größter Bereich ist der Bau von Montagemaschinen für die Herstellung Ihrer Serien- und Massenprodukte. Ob teil- oder vollautomatisiert, getaktet oder kontinuierlich laufend, 20 oder 1.000 Stück pro Minute – unser Maschinenspektrum ist breit aufgestellt. So haben wir für jede Anforderung ein passendes Maschinenkonzept, das wir individuell an Ihr Produkt, Ihre Leistungs- und Qualitätsanforderungen und Ihre Produktionsbedingungen anpassen.

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Wir produzieren mit Sicherheit Erfolge. In unserem modernen Produktionsgebäude in Flein können wir unter optimalen Bedingungen und nach den neusten Standards produzieren. Durch permanente Prüfung orientieren sich alle Verfahrensabläufe an der Kosmetik GMP mit dem Ziel, ein Höchstmaß an Reproduzierbarkeit und Qualität sicherzustellen. Modernste Technologie sowie qualifizierte und motivierte Mitarbeiter bilden die Basis für eine sichere und qualitativ einwandfreie Herstellung. - Emulsionen, Hydrogele, Lotionen, Ampullen Chargengrößen 25 kg bis 1.000 kg - Liquida (keine Emulsionen) Chargengrößen 25 kg bis 1.000 kg

Auf Basis modernster Technik sichern innovative Prozesse eine effiziente kostenoptimale Kosmetikherstellung und Produktion kleinerer und großer Serien nach hohen Qualitätsstandards. Rohstoffbeschaffung In Abstimmung mit unseren Kunden bieten wir an, die zur Herstellung notwendigen Stoffe über unsere Quellen zu beschaffen, und die damit verbundenen Mengeneffekte für das Angebot zu nutzen. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit der Bereitstellung von Rohstoffen durch unsere Kunden selbst. Damit sichern wir verlässlich eine hohe Qualität Ihrer Produkte. Ansatzgrößen kalt und warm: 400 Liter bis 1.100 Liter Kapazität warm: 6.000 kg / Tag Kapazität kalt: 12.000 kg / Tag

Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen lassen sich nahtlos zu kompletten Verpackungslinien integrieren. Dabei bietet BREITNER zusätzliche Produkte und Dienstleistungen an, die das Maschinenprogramm ergänzen. Fördertechnik: Aufgabetische in unterschiedlichen Varianten, Beschickungsanlagen für Verschlüsse, Transportbänder in unterschiedlichen Ausführungen, Bandwaschanlagen, Weichen für die Ausschleusung – dies sind nur einige Stichworte zu Komponenten und zum Engineering, mit dem wir Sie beim Aufbau einer kompletten Produktionsanlage zur Verpackung flüssiger Produkte unterstützen. Integration mit der Endverpackung: Unsere komplette Abfülllinie mit Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschine setzt sich häufig fort mit einer Etikettiermaschine oder einer Anlage für die Endverpackung, z.B. in Kartons oder auf Paletten. Hier können wir Ihnen Partner nennen und beraten Sie zur technischen Integration.

Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche. Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung. Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim. HERMLE C 250 Bearbeitungszentrum C 250 Verfahrwege X-Achse: 600 mm Verfahrwege Y-Achse: 550 mm Verfahrwege Z-Achse: 450 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 5000 N Maulweite max.: 550 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 355 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 770 mm

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm

Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab. HERMLE HS flex Kompatible Bearbeitungszentren: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletten, Einfach- und Doppelkonus: 240 x 320 mm bis 500 x 400 mm Max. Transportgewicht: bis 450 kg Speicherplätze: bis 25 Speicherplätze

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 800-800-500mm - max. Tischbelastung 850kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 20kW / 180Nm

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 1050-510-510mm - max. Tischbelastung 1200kg - Seitenverkleidung abnehmbar, dadurch überlange Teile bearbeitbar

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Für die Außentrocknung von Behältern, Flaschen, Dosen, Gläsern – geeignet für die anschließende Etikettierung mit Selbstklebe-Etiketten. Platzsparend und energieeffizient 1.500–28.000 Fl /h (automatisch)

Wirkstoffkombination zur Reinigung des gesamten Kühlkreislaufes bei Kalk- und Schlammablagerungen. Kühlerreiniger Wirkstoffkombination zur Reinigung des gesamten Kühlkreislaufes bei Kalk- und Schlammablagerungen. Eigenschaft: • Reinigt intensiv und zuverlässig • Ist in allen Kühlflüssigkeiten wirksam und dabei neutral gegen Dichtungen und Aggregate • Bringt wieder optimale Kühlwirkung für den Motor • Enthält keine aggressiven Säuren und Laugen Anwendungsgebiete: Bei Funktionsstörungen von Thermostatventilen und Regulier- mechanismen durch verschmutzte Kühlaggregate und Steuerteile, hohen Motortemperaturen durch Barrieren für den Wärmeaustausch. Anwendung: Doseninhalt dem Kühlwasser zugeben. Heizung in Betrieb nehmen. Motor ca. 30 Min. bei Betriebstemperatur laufen lassen. Kühlwasser ablassen und System gründlich durchspülen. Neue Kühlflüssigkeit nach Betriebsvorschrift einfüllen. Inhalt: 250ml Gebinde: Weißblechdose

Spezialmittel zur wirkungsvollen Reinigung von KFZ-Polstern und Teppichen Polster und Teppichreiniger Spezialmittel zur wirkungsvollen Reinigung von KFZ-Polstern und Teppichen. Eigenschaften • Schonende Reinigung • Intensive Wirkung • Farbauffrischung • Gute biologische Abbaubarkeit • Hautfreundlich Anwendungsgebiete Bei Verschmutzungen von KFZ-Polstern und Teppichen, Polsterbezügen, Teppichen und anderen Grobgeweben. Anwendung Zur Fleckentfernung oder Reinigung Polster- und Teppichreiniger aufsprühen und mit Schwamm oder Bürste in die von losem Schmutz und Staub gereinigten Gewebe einreiben und Schmutz lösen. Bei weniger schmutzigen Oberflächen im Verhältnis 1:3 mit Wasser verdünnen und mit einem Schwamm aufschäumen. Schaum mittels Bürste oder Schwamm einreiben. Nach dem Trocknen die behandelten Teile einfach absaugen oder abbürsten. An unauffälliger Stelle auf Eignung und Farbechtheit prüfen. Inhalt: 500ml Gebinde: PE-Flasche

AZO transportiert Rohstoffe vollautomatisch auf Mischer, Extruder, Compoundiersysteme, Granuliersysteme, Dispergiersysteme, Beschichtungs- und Blasanlagen bis hin zu Spritzgießmaschinen und Pressen. AZO transportiert Rohstoffe wie Kunststoffpulver, Kreide, Titandioxid, Modifier, Additive, Weichmacher, Farben, Pigmente, Stabilisatoren, Flüssigkeiten, Granulate und Masterbatch vollautomatisch auf Mischer, Extruder, Compoundiersysteme, Granuliersysteme, Dispergiersysteme, Beschichtungs- und Blasanlagen bis hin zu Spritzgießmaschinen und Pressen. Zukunftssichere Verfahrenstechnik und innovative Prozesstechnik gepaart mit zukunftsweisender Prozess-IT sorgen für höchsten Qualitätsstandard bei Profilen, Rohren, Platten, Folien, Compounds, Bodenbelägen, Wandbelägen und Tapeten aus Kunststoff sowie bei Kunststoffadditiven, Kunststofffolien, technischen Kunststoffteilen, Hohlkörpern, Glasteilen und Spinnvlies.